Descripción TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE La idea del TPM es involucrar a los operarios en el mantenimiento de los equipos que operan y enfatizar el mantenimiento preventivo y proactivo. Esto redundará en una mejora de la producción (por eso hablamos de mantenimiento “Productivo”). Se trata de un curso eminentemente práctico donde los participantes podrán aplicar
Descripción La A3: Metodología de Análisis y Solución de Problemas (A3MET) es una herramienta para describir y analizar un problema y sus causas. Tomar decisiones, planificar y realizar un seguimiento. Se basa en el ciclo PDCA y está estructurada en 7 pasos. Se trata de un curso eminentemente práctico donde los participantes podrán aplicar la
TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE El término TPM fue acuñado en 1971 por el Instituto Japonés de Ingeniería de Plantas (JIP). Esta institución fue la precursora del Instituto Japonés para el mantenimiento de Plantas (Japan Institute Plant Maintenance) que en la actualidad es una organización aún vigente. TPM – Total Productive Maintenance, traducido literalmente significa Mantenimiento
SMED: Single Minute Exchange of Die SMED es una sigla, que viene de “Single Minute Exchange of Die”, es decir, cambio de Moldes/Matrices en un tiempo expresable en minutos con un sólo dígito. Aunque el concepto se originó en prensas, y por eso hablamos de moldes, se puede extrapolar a cualquier proceso que requiere pararse
A3: HERRAMIENTA DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Hoy vamos a hacer una introducción a una herramienta de resolución de problemas muy útil como es A3. A3 es una herramienta de comunicación y representa la información de un proyecto de forma condensada, de manera que cualquiera pueda entenderlo sin necesidad de leerse un informe interminable. El objetivo
