DFSS: DESIGN FOR SIX SIGMA DFSS “Design For Six Sigma” es una metodología Six Sigma para el diseño de nuevos productos/servicios. A diferencia del enfoque DMAIC, en el que el objetivo es reducir los defectos (calidad negativa) a través de la reducción de la variabilidad de los procesos, DFSS diseña la calidad deseada en el
LEAN ACCOUNTING La transformación Lean en una empresa tiene un gran impacto financiero en la misma: -Las eficiencias conseguidas significan menores costes, incluyendo un menor coste de mantenimiento del stock -La rapidez en el proceso pedido-fabricación-cobro significa un aumento en la rotación del activo circulante, que se refleja en una mejora en la posición de
RCM (MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD) Lean Maintenance plantea una nueva manera de interpretar el mantenimiento orientando los objetivos del mantenimiento hacia un mejor aprovechamiento de los recursos mejorando los métodos de trabajo y consiguiendo un sistema productivo ágil, eficiente y ajustado libre de ineficiencias e ineficacias. El RCM (Reliability Centered Maintenance=mantenimiento centrado en la confiabilidad) es una herramienta
Descripción TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE La idea del TPM es involucrar a los operarios en el mantenimiento de los equipos que operan y enfatizar el mantenimiento preventivo y proactivo. Esto redundará en una mejora de la producción (por eso hablamos de mantenimiento “Productivo”). Se trata de un curso eminentemente práctico donde los participantes podrán aplicar
TPM: TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE El término TPM fue acuñado en 1971 por el Instituto Japonés de Ingeniería de Plantas (JIP). Esta institución fue la precursora del Instituto Japonés para el mantenimiento de Plantas (Japan Institute Plant Maintenance) que en la actualidad es una organización aún vigente. TPM – Total Productive Maintenance, traducido literalmente significa Mantenimiento
