Las 5 Fases de Lean

LAS CINCO FASES DEL LEAN

En el post anterior, vimos que el Lean se basa en la eliminación de despilfarros y actividades que no añaden valor a los procesos.

La transformación Lean de una empresa requiere como primer paso identificar qué representa valor para el cliente sea externo o interno. Los esfuerzos de toda la empresa deberán enfocarse en esta dirección, suprimiendo o reduciendo cualquier actividad que no aporte valor según el cliente.

El segundo paso es conseguir que este valor fluya a través de las operaciones que le añaden dicho valor sin interrupciones, retrasos, acumulaciones o errores.

La velocidad de este flujo no debe venir marcada por el productor (enfoque “PUSH”), sino por el cliente (enfoque “PULL”). Es decir, es el cliente quien, como  un director de orquesta, marca el ritmo al que la empresa debe producir, a fin de suministrarle el producto que necesita, cuando lo necesita  y en la cantidad que necesita.

La perfección es un ideal al que se tiende iterando este ciclo de forma continua, intentando mejorar en cada iteración la proporción de esfuerzo dedicado a añadir valor, el flujo del valor por la cadena y la adecuación de la producción al “pull” del cliente.

En conclusión, podríamos destacar cinco puntos clave en la implantación Lean:

1. 1. ESPECIFICAR VALOR: ¿Qué representa valor para el cliente?
2. 2. IDENTIFICAR LA CADENA DE VALOR: ¿Qué actividades comprende la fabricación de un bien o servicio?
3. 3. CREAR FLUJO: Eliminar las barreras que evitan que el valor fluya libremente
4. 4. CREAR “PULL”: Producir siempre al ritmo que marca el cliente
5. 5. PERFECCIÓN: Repetir el ciclo, acercándonos a la perfección en cada iteración